破碎机,制砂机,烘干机,球磨机,通用机械,磁选机,浮选机

PCX型系列可调式高细破碎机主要是由主回转部分、护板腔体部分、反击调节机构，辅助反击排料装置、动力驱动装置和箱体组成，根据各种破碎原理的优点并加以改进,吸锤式、反击式破碎机的长处，并综合国内外多种破碎机设备之优点设计开发的新一代高效节能细碎破碎机 。

  刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后应用内孔刮刀停止刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，最后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研普通可分为粗刮。细刮和精刮三个过程。刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的准绳。在刮研轴瓦时，不只使接触点、接触角契合技术请求，而且要使顶。侧间隙到达规则的数值。
  首先把两下瓦装在轴承座中，然后在主轴上涂上一层显现剂（如红丹粉、红倩油等），将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，依据轴承上着色点的散布状况停止粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头几遍手能够重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积到达50\%时。就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能用力过大，避免刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右穿插，直到接触角范围内的接触斑点平均密布，。上瓦粗细刮研的办法及请求与下瓦的粗、细刮研办法请求根本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方停止对研。
  上、下瓦经过粗、细刮研后，接触斑点依然较大，需进一步停止精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向转动几圈，然后拆掉上瓦、吊走主轴，停止精研工作。刮研时，最好用负前角刮削，直至接触面上的接触斑点契合技术请求为止
   精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一局部，避免油从瓦的两侧流出，从而保证轴瓦的光滑。在瓦的接触局部和不接触局部之间，应使其逐步过渡;不允许有明显的界线。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来贮存光滑油的。存油点可采用圆形或扁形，～,面积为15～30mm2,总面积不应超越接触弧面上刮存油点，存油点是用来贮存光滑油的。存油点可采用圆形或扁形，～，面积为15～30mm2,总面积不应超越接触弧面的1/5.
  轴瓦的间隙决议油楔的厚度，并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会惹起设备振动，降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会招致烧瓦。因而，合理调理轴瓦间隙是一个重要问题，必需使其到达规则的规范，顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少，轴瓦压实状况越好，，垫片越少越好。顶间隙的丈量办法通常采用压铅法来丈量。轴瓦和轴颈之间的侧间隙，通常是采用塞尺来丈量。丈量时，塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/。轴瓦的轴向间隙，普通用塞尺停止丈量。

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